目前国内在运行的850-1000kW风力发电机组超过5500台，还有部分投运时间超过10年，单机容量在1-1.3MW的非主流机组近千台。

这些早期安装的机组，由于采用的技术落后，加上运行时间过长，发电效益差、运行时间长，机组处于停运半停运状态，占据较优越的风资源，风能利用率差，技术上急需优越的技术解决方案。

 

 

• My1.X机组介绍 •

 

My1.X机组对市场上存量较大的MW级以下机组进行改造替代，主要更换叶片、轮毂、机舱、三大电控系统、整机电气电缆、箱变；在最大限度保存原有基础、塔筒的基础上，对集电线缆、道路、升压站等进行局部改造。在原基础和塔筒（顶端塔筒除外）不变的情况下，通过优化载荷使得原机组的基础和第一段塔架得以保留，以便开展风场等容/增容改造服务，通过规模化定制规划与集中部署，在保存原有基础、塔筒的基础上，对叶片设计、机舱替换设计、电控系统、传动系统、轮毂、机舱与塔筒转接段等部件进行定制化设计和替换，提升机组运行寿命和发电量。

 

润阳能源针对kW/1兆瓦小机组开发的产品My1.X双馈机型，在明阳现有1.5MW双馈机型平台上开发，已有较完备的技术储备，并且具有供应链可靠快捷，开发周期相对较短，可快速批量产品应用，功率覆盖1.0-1.3MW。

 

 

• My1.X机组改造方案的改造主要内容 •

 

 

• My1.X机组改造流程 •

 

My1.X机组的改造有许多关键的考虑因素，例如基础的完整性和容量、对升压站的影响以及风电机组塔架的状况，具体改造流程如下图所示：

 

 

▪ 依据风场测风塔数据，计算风资源相关数据，作为机组选型的依据。

▪ 老旧机组塔筒载荷强度安全评估、基础载荷计算、机组选型适应性计算；同时根据机组选型结果，开展叶片设计、机舱替换设计、电控系统、传动系统、轮毂、机舱与塔筒转接段等部件的设计开发工作。

 

 

▪ 根据基础校核结果，利用原机组的基础，对基础加固设计；风电场内集电线路，道路，升压站等基础设施，通过校核进行局部改造。

 

• My1.X机组机型基本参数 •

 

 

• 改造优势和经济性分析 •

 

My1.X机组替换改造方案优势和意义：

▪ My1.X机型替换改造后，可以提高单机容量、增大叶片提高机组发电量；

▪ My1.X新机型可以降低设备故障发生率，可大幅缩减风电场维护人员工作强度，节省人力运维成本；

▪ My1.X机型替换改造后，使用的均为目前市场主流机型和配件且可替换性强，减少了大部件及其他备件供应不畅带来的停机损失电量；

▪ 将老旧定桨距风机改造为变桨机组，可以更好的适应国家电网要求，机组具备有功调节能力，提高电网友好性。

 

 

My1.X机组等效可利用小时不低于2700h、可利用率不低于97%。

据估算，如果将原MW级以下的风力发电机组替换成容量更大的1.X机型风力发电机组后，平均发电量可提升60%以上。